PetroChina добавя мощен инструмент към изграждането на тест за дълбоководна перфорация

CNPC Well Logging успешно завърши съвместния технологичен тест на три нива, стратифициран и разделящ времето с детонация с двойно налягане, осигурявайки нови технически резерви за офшорна тестова конструкция за перфориране.

Когато се строи в необятния океан, ускоряването на всеки тип проект означава значително намаляване на разходите за разработка. При традиционното офшорно разработване на нефт и газ технологията за изпитване на перфорация има недостатъци като дълъг цикъл на работа, високи оперативни разходи и лоша защита на резервоара. За тази цел екипът на CNPC Well Logging Offshore Technology Team проектира и разработи двуслойна технология за изпитване на перфорация с споделяне на времето в едно пътуване на низа. За да се постигне многослойна перфорация при едно пътуване на струната, техниците проведоха задълбочени изследвания на ключови връзки като температурна устойчивост на перфоратора, антидетонационно въздействие на струната, якост на натиск и контрол на тестовия канал, обнови структурата на струната, справи се с двуслойната технология за детонация на перфоратора, систематично тества системата за контрол на слоестия тестов канал, цялостно конфигурира силата на струната и оптимизира системата за безопасност в струната. Тази технология използва едно пътуване на низа, за да реализира комбинацията от два слоя перфоратори и инструменти за тестване на масло до кладенеца наведнъж и използва пакера, за да настрои оборудването на кладенеца в два слоя перфоратори. Ли Бин, инженер от второ ниво, отговарящ за проекта, представи: „Ние първо детонираме първия слой перфориращи оръдия чрез натиск и влизаме в процедурата за изпитване. След като тестът приключи, вторият слой перфориращи пистолети се детонира чрез хвърляне пръти без циркулиращо налягане в кладенеца и преместване на тръбната колона По това време устройството за затваряне на дупки в съоръжението може автоматично да затвори първия слой от канала за производство на течност и да тества само втория слой. Ключът към наслоеното и фино тестване на масло е да се постигне липса на намеса между двата слоя на производство на течност. За да решат този проблем, техниците ефективно съчетаха принципите на класическата инженерна механика с принципите на механичното предаване и проектирани работни канали, които са едновременно взаимосвързани и изолирани един от друг. Перфориращата тестова конструкция на Zhanghai 401 Well в Dagang Oilfield използва тази серия от технологии, намалявайки броя на процесите от 20 на 12, спестявайки 7,6 дни в цикъла на тестване на маслото, като същевременно намалява операциите по сондиране и промиване на кладенци и ефективно намалява генериране на промишлени отпадъчни масла и вода. CNPC Well Logging ще продължи да проучва и разработва ултрависокотемпературни хидравлични устройства със забавена детонация с температурна устойчивост от повече от 200 градуса по Целзий в комбинация с нуждите от сложни тръбни TCP перфорации в офшорни дълбоководни ултрависокотемпературни кладенци. Той ще проучи и провери приложимостта и надеждността на технологията в симулирана среда на кладенец с ултрависока температура и постепенно ще формира пълен набор от технология за хидравлична забавена детонация с ултрависока температура.